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活性污泥馴化技巧

2022-10-14 09:04:38

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菌種投培菌種培養構築物(wù)的(de)選擇:方便操作,有(yǒu)曝氣裝置,有(yǒu)攪拌,利于加菌種、進原水(shuǐ)或營養液的(de)構築物(wù)。菌種在投加時,方案設定應根據現場(chǎng)具備的(de)條件(jiàn)綜合考慮。如(rú)場(chǎng)地(dì)、施工(gōng)

菌種投培

菌種培養構築物(wù)的(de)選擇:方便操作,有(yǒu)曝氣裝置,有(yǒu)攪拌,利于加菌種、進原水(shuǐ)或營養液的(de)構築物(wù)。

菌種在投加時,方案設定應根據現場(chǎng)具備的(de)條件(jiàn)綜合考慮。如(rú)場(chǎng)地(dì)、施工(gōng)、運輸車(chē)輛、臨時電源、臨時泵及管道、水(shuǐ)槍、高(gāo)差、過濾等因素。

菌種的(de)粉碎對于壓縮污泥應考慮污泥的(de)粉碎問題,應根據現場(chǎng)的(de)條件(jiàn)确定粉碎方法。粉碎方法選擇的(de)順序爲水(shuǐ)槍——泵循環+濾網沖擊——曝氣、攪拌。

菌種活性降低時,首先加入恢複菌種,恢複其活性。由于菌種脫離(lí)其原來的(de)好氧環境往往已有(yǒu)較長時間,因此,菌種運輸到(dào)現場(chǎng)後應盡快加入培養構築物(wù),并且加入時,使構築物(wù)處于曝氣過程,每批加完後繼續曝氣,一方面淘汰厭氧菌,另一方面将構築物(wù)内的(de)營養物(wù)質消耗,恢複其活性。

菌種的(de)培養在活性恢複後即進入培養階段,目的(de)是使活性污泥盡快生長,以達到(dào)一定的(de)數量級。菌種活性恢複期間,同時自身也(yě)有(yǒu)部分(fēn)增殖。菌種的(de)培養可(kě)單獨進行(xíng),也(yě)可(kě)與馴化同步進行(xíng),通常是以培養爲主,即污泥量增加爲主,兼顧馴化。如(rú)原水(shuǐ)濃度較高(gāo)或毒性較強,培養時應以加營養液或生活污水(shuǐ)爲主;如(rú)原水(shuǐ)基本無毒性,碳氮比适當,可(kě)在培養階段以原水(shuǐ)爲主。


活性泥馴化

活性污泥馴化應遵循的(de)原則循序漸進、有(yǒu)的(de)放(fàng)矢、精心控制(zhì)的(de)。活性污泥馴化的(de)方法與技巧如(rú)果培養期間加入的(de)主要是生活污水(shuǐ),這個(gè)時候逐步降低生活污水(shuǐ)的(de)加入量,并逐步增加原水(shuǐ)的(de)進水(shuǐ)量,每次增加的(de)進水(shuǐ)量爲設計(jì)進水(shuǐ)量的(de)5—10%,每增加一次應穩定2-3個(gè)周期或2天左右,發現系統内或出水(shuǐ)指标上(shàng)升應繼續維持本次進水(shuǐ)量,直至出水(shuǐ)指标穩定,如(rú)出水(shuǐ)指标一直上(shàng)升,應暫停進水(shuǐ),待指标恢複正常後,進水(shuǐ)量應稍微減少(shǎo),或略大(dà)于上(shàng)周期進水(shuǐ)量。以此類推,最終達到(dào)系統設計(jì)符合。活性污泥馴化時,也(yě)可(kě)采用(yòng)體積負荷法來進行(xíng)馴化,可(kě)根據化驗數據、進水(shuǐ)指标、系統指标、構築物(wù)體積推算出單位時間的(de)系統污泥負荷,根據體積負荷來确定下個(gè)周期的(de)進水(shuǐ)量。

下面以UASB+AAO工(gōng)藝處理(lǐ)PTA廢水(shuǐ)爲例:

具體馴化步驟如(rú)下:

第一 引泥——從相(xiàng)似行(xíng)業(yè)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)引入活性污泥進行(xíng)培養;

第二 定期定量投加PTA廢水(shuǐ),并投加營養物(wù)質;

第三 污泥性狀良好時,逐漸增加PTA廢水(shuǐ)濃度;污泥性狀不好時,逐漸降低營養物(wù)質濃度;

第四 分(fēn)離(lí)出有(yǒu)效的(de)活性污泥——特種污泥。

具體的(de)還包括:曝氣量變化、溫度監控、水(shuǐ)質監測等等。在培養的(de)菌種中好氧異氧菌居多。

原水(shuǐ)水(shuǐ)量10000噸/天

計(jì)算體積負荷。12小(xiǎo)時一周期,曝8推4。

進水(shuǐ)COD3000mg/L、氨氮200mg/L、總磷100mg/L、好氧池體積1000方,進水(shuǐ)後UASB出水(shuǐ)COD在400-500mg/L。氨氮50mg/L,曝氣4小(xiǎo)時後,生化池内COD200mg/L,氨氮34mg/L。

則系統COD體積負荷=(400-200)/4= 50mg/L.h;系統氨氮體積負荷=(50-34)/4= 4mg/L.h;再計(jì)算出本周期COD去除總量=1000方* 50mg/L.h* 8=400公斤;氨氮去除總量=1000方* 4mg/L.h* 8=32公斤;以COD計(jì)算下周期進水(shuǐ)量=400*1000/5000mg/L=80方;以氨氮計(jì)算下周期進水(shuǐ)量=32*1000/1000mg/L=32方;下周期進水(shuǐ)量取32方連續進水(shuǐ)的(de)運行(xíng)方式中,應計(jì)算單位時間内系統進入的(de)COD、氨氮的(de)總量,結合在此期間系統内指标的(de)變化情況計(jì)算出體積負荷來确定下周期進水(shuǐ)量。

如(rú)果化驗設施不到(dào)位,無法獲知COD、氨氮等數據,可(kě)根據溶解氧的(de)變化、風機風量的(de)大(dà)小(xiǎo)來估算體積負荷。在這種情況下,進水(shuǐ)量的(de)增加更應穩定,避免冒進對系統産生沖擊。例如(rú),系統内溶解氧一般控制(zhì)在2-3mg/l,如(rú)果系統内溶解氧偏低,1.0左右,或進水(shuǐ)停止後,溶解氧上(shàng)升緩慢(màn),說明(míng)進水(shuǐ)量偏大(dà),應适當減少(shǎo)進水(shuǐ)量。如(rú)果溶解氧上(shàng)升較快,說明(míng)進水(shuǐ)量合理(lǐ),可(kě)再适當增加進水(shuǐ)量。如(rú)果溶氧儀、化驗儀器(qì)暫時都(dōu)沒有(yǒu),可(kě)根據污泥負荷來确定進水(shuǐ)量,一般污泥COD負荷按0.2公斤COD/公斤污泥˙天。

在處理(lǐ)垃圾滲濾液過程中,菌種的(de)培養是重點;硝化菌相(xiàng)對于異養菌來講比較難培養,硝化菌的(de)培養過程同時也(yě)是污泥的(de)馴化過程。下面根據影響硝化菌生長的(de)因素來确定硝化菌培養時應控制(zhì)的(de)指标:

溫度

在生物(wù)硝化系統中,硝化細菌對溫度的(de)變化非常敏感,在5~35℃的(de)範圍内,硝化菌能(néng)進行(xíng)正常的(de)生理(lǐ)代謝活動。當廢水(shuǐ)溫度低于15℃時,硝化速率會(huì)明(míng)顯下降,當溫度低于10℃時已啓動的(de)硝化系統可(kě)以勉強維持,硝化速率隻有(yǒu)30℃時的(de)硝化硝化速率的(de)25%。盡管溫度的(de)升高(gāo),生物(wù)活性增大(dà),硝化速率也(yě)升高(gāo),但(dàn)溫度過高(gāo)将使硝化菌大(dà)量死亡,實際運行(xíng)中要求硝化反應溫度低于38℃。

例如(rú)高(gāo)氨廢水(shuǐ)工(gōng)程的(de)調試應盡量選擇氣溫15度以上(shàng)的(de)季節,如(rú)果必須在冬季啓動,應盡量選用(yòng)高(gāo)氨污水(shuǐ)廠(chǎng)的(de)菌種,或有(yǒu)保溫、加溫措施的(de)系統。

pH值

硝化菌對pH值變化非常敏感,最佳pH值是8.0~8.4,在這一最佳pH值條件(jiàn)下,硝化速度,硝化菌最大(dà)的(de)硝化速度可(kě)達最大(dà)值。在硝化菌培養時,如(rú)果進水(shuǐ)pH值較高(gāo),能(néng)夠達到(dào)8.0左右最好,如(rú)果達不到(dào)也(yě)不應刻意追求,隻要系統内pH值不低于6.5即可(kě),如(rú)低于此值,應及時補充堿度,如(rú)NaOH、Na2CO3等。

溶解氧

氧是硝化反應過程中的(de)電子受體,反應器(qì)内溶解氧高(gāo)低,必會(huì)影響硝化反應得進程。在活性污泥法系統中,大(dà)多數學者認爲溶解氧應該控制(zhì)在1.5~2.0mg/L内,低于0.5mg/L時硝化反應趨于停止。當前,有(yǒu)許多學者認爲在低DO(1.5mg/L)下可(kě)出現SND現象。在DO>2.0mg/L,溶解氧濃度對硝化過程影響可(kě)不予考慮。但(dàn)DO濃度不宜太高(gāo),因爲溶解氧過高(gāo)能(néng)夠導緻有(yǒu)機物(wù)分(fēn)解過快,從而使微生物(wù)缺乏營養,活性污泥易于老化,結構松散。此外溶解氧過高(gāo),能(néng)量消耗過大(dà),在經濟方面也(yě)不合适。

污泥齡

(生物(wù)固體平均停留時間)爲了使硝化菌群能(néng)夠在連續流反應器(qì)系統存活,微生物(wù)在反應器(qì)内的(de)停留時間(θc)N必須大(dà)于自養型硝化菌最小(xiǎo)的(de)世代時間(θc)minN,否則硝化菌的(de)流失率将大(dà)于淨增率,将使硝化菌從系統中流失殆盡。一般對(θc)N的(de)取值,至少(shǎo)應爲硝化菌最小(xiǎo)世代時間的(de)2倍以上(shàng),即安全系數應大(dà)于2。

重金(jīn)屬

有(yǒu)毒物(wù)質除了重金(jīn)屬外,對硝化反應産生抑制(zhì)作用(yòng)的(de)物(wù)質還有(yǒu):高(gāo)濃度氨氮、高(gāo)濃度硝酸鹽有(yǒu)機物(wù)及絡合陽離(lí)子等。

BOD

如(rú)果系統内BOD較高(gāo),系統内的(de)異養菌就會(huì)與硝化菌争奪溶解氧,由于異養菌的(de)數量遠遠大(dà)于硝化菌,硝化菌常常在系統内BOD較高(gāo)的(de)情況下得不到(dào)一定的(de)溶解氧,而無法生長增殖。一般系統内BOD高(gāo)于20mg/l,就會(huì)對硝化菌産生抑制(zhì)。如(rú)果進水(shuǐ)COD過高(gāo)或碳氮比較高(gāo),硝化菌的(de)培養就必須通過延時曝氣來實現,即系統内COD已經合格或處于較低水(shuǐ)平時,繼續曝氣,給予硝化菌足夠的(de)生長時間,曝氣時,同樣要控制(zhì)好溶解氧,盡量低于3mg/L,防止污泥加速老化。

氨氮濃度

在系統氨氮濃度200mg/L時硝化菌就會(huì)被抑制(zhì),因此建議系統内氨氮濃度不高(gāo)于150mg/L,在高(gāo)氨污水(shuǐ)處理(lǐ)中,由于進水(shuǐ)氨氮濃度高(gāo),如(rú)果不注意,幾個(gè)周期下來氨氮濃度就會(huì)升高(gāo)到(dào)一定程度,常常在A池高(gāo)于200mg/L,因此在硝化菌培養過程中以及正常運行(xíng)時,應始終維持系統出水(shuǐ)氨氮濃度在工(gōng)藝要求指标以内,保證從調試開(kāi)始,系統即出合格水(shuǐ)。結合以上(shàng)幾種因素,我們在培養硝化菌時,應盡量創造其生長的(de)有(yǒu)利條件(jiàn),制(zhì)定出最佳方案


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