污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)各處理(lǐ)單元的(de)運行(xíng)管理(lǐ)

關于污水(shuǐ)處理(lǐ)，之前介紹過很多污水(shuǐ)處理(lǐ)設備的(de)運行(xíng)與檢修，本篇文(wén)章(zhāng)咱們來一起談一談污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)各處理(lǐ)單元的(de)運行(xíng)管理(lǐ)知識，包含格栅間、進水(shuǐ)泵房、沉砂池的(de)運行(xíng)管理(lǐ)知識，詳見下文(wén)：

一、格栅間

1、過栅流速的(de)控制(zhì)

合理(lǐ)控制(zhì)過格栅流速，使格栅能(néng)夠最大(dà)限度地(dì)發揮攔截作用(yòng)，保持最髙的(de)攔污效率。一般來講，污水(shuǐ)過栅越緩慢(màn)，攔污效果越好，但(dàn)當緩慢(màn)至砂在栅前渠道及格栅下沉積時，過水(shuǐ)斷面會(huì)縮小(xiǎo)，反而使流速變大(dà)。污水(shuǐ)在栅前渠道流速一般應控制(zhì)在0.4~0.8m/s，過栅流速應控制(zhì)在0. 6~1.0m/s。具體控制(zhì)指标，視處理(lǐ)廠(chǎng)調試運營後根據來水(shuǐ)污物(wù)組成、含砂量等實際情況确定。根據多年來的(de)運營經驗，有(yǒu)的(de)污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)污水(shuǐ)中含有(yǒu)大(dà)粒徑砂粒較多，即使控制(zhì)在0.4m/s，仍有(yǒu)砂在格栅前的(de)渠道内沉積,，多數城市污水(shuǐ)中砂粒徑在0.1mm左右，即使格栅前渠道内流速控制(zhì)在0.3m/s,也(yě)不會(huì)産生積砂現象。一些處理(lǐ)廠(chǎng)來水(shuǐ)中絕大(dà)部分(fēn)污物(wù)的(de)尺寸比格栅栅距大(dà)得多，此時過栅流速達到(dào)1.2m/s也(yě)能(néng)保證好的(de)攔污效果。運行(xíng)人(rén)員将根據運轉實踐中摸索出本廠(chǎng)最佳的(de)過栅流速控制(zhì)範圍。

污水(shuǐ)流量從廠(chǎng)内設置的(de)超聲波流量計(jì)液位計(jì)抄報，水(shuǐ)深由液位計(jì)測取。

2.栅渣的(de)清除

及時清除栅渣，保證過栅流速控制(zhì)在合理(lǐ)的(de)範圍之内。清污次數太少(shǎo)，栅液将在格栅上(shàng)長時間附著(zhe)，使過栅斷面減少(shǎo)，造成過栅流速增大(dà)，攔污效率下降。格栅若不及時清污，導緻阻力增大(dà)，會(huì)造成流量在每台格栅上(shàng)分(fēn)配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人(rén)員應将每一台格栅上(shàng)的(de)栅渣及時清除。值班人(rén)員都(dōu)應經常到(dào)現場(chǎng)巡檢，觀察格栅上(shàng)栅渣的(de)累積情況，并估計(jì)栅前後液位差是否超過最大(dà)值，做到(dào)及時清污。超負荷運轉的(de)格栅間，尤應加強巡檢。值班人(rén)員注意摸索總結這些規律，以提髙工(gōng)作效率。

3、定期檢査渠道的(de)沉砂

格栅前後渠道内積砂與流速有(yǒu)關外，還與渠進底部流水(shuǐ)面的(de)坡度和(hé)粗糙度等因索有(yǒu)關系，應定期檢查渠道内的(de)積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。

4、格栅除污機的(de)維護管理(lǐ)

格栅除污機易發生故障，巡查時應注意有(yǒu)無異常聲音(yīn)，栅耙是否卡塞，栅條是否變形，并應定期加油保養。

5、衛生與安全

污水(shuǐ)在長途輸送過程中易腐化，産生的(de)硫化氫和(hé)甲硫醇等惡臭有(yǒu)毒氣體将在格栅間大(dà)量釋放(fàng)出來。在半敞開(kāi)的(de)格栅間内，惡臭強度—般在70~90個(gè)臭氣單位，最高(gāo)可(kě)達130多個(gè)臭氣單位。建在室内的(de)格栅間采取強制(zhì)通風措施，夏季應保證每小(xiǎo)時換氣10次以上(shàng)。必要時可(kě)在上(shàng)遊主幹線内采取一些簡易的(de)通風或曝氣措施，降低格栅間的(de)惡臭強度。采取上(shàng)述控制(zhì)惡臭的(de)措施，主要爲了值班人(rén)員的(de)身體健康，又(yòu)能(néng)減輕硫化氫對除污設備的(de)腐蝕。

另外，對清除的(de)栅渣應及時運走并立即處置，以防止腐敗後産生惡臭，即使很少(shǎo)的(de)一點栅渣腐敗後，也(yě)能(néng)在較大(dà)空間産生強烈的(de)惡臭。栅渣堆放(fàng)處要經常清洗。栅渣壓榨機排除的(de)壓榨液因含有(yǒu)較高(gāo)的(de)惡臭物(wù)質，操作人(rén)員應及時用(yòng)管道導入污水(shuǐ)渠道中，嚴禁經明(míng)溝漫流至地(dì)面。

6、分(fēn)析測算與記錄

值班人(rén)員記錄每天發生的(de)栅渣量。根據栅渣量的(de)變化，間接判斷格栅的(de)攔污效率。當栅渣比曆史記錄減少(shǎo)時，應分(fēn)析格栅是否運行(xíng)正常。

二、進水(shuǐ)泵房

1、集水(shuǐ)井

污水(shuǐ)進入集水(shuǐ)井後流速放(fàng)慢(màn)，一些泥砂會(huì)沉積下來，使有(yǒu)效池容減少(shǎo)，影響水(shuǐ)泵的(de)正常工(gōng)作。因此集水(shuǐ)井要根據具體情況定期清理(lǐ)。清池工(gōng)作最重要的(de)是人(rén)身安全問題。在幹管内腐敗的(de)污水(shuǐ)會(huì)帶入有(yǒu)毒氣體，在池内沉積的(de)污泥也(yě)會(huì)厭氧分(fēn)解産生出有(yǒu)毒氣體，甚至會(huì)産生出甲烷等可(kě)燃氣體。清池時，先停止進水(shuǐ)，用(yòng)泵排空池内存水(shuǐ)，然後強制(zhì)通風，方可(kě)下池工(gōng)作。注意：操作人(rén)員下池以後，通風強度可(kě)适當減小(xiǎo)，但(dàn)絕不能(néng)停止通風。因爲池内積泥的(de)厭氧分(fēn)解并沒停止，還有(yǒu)硫化氫等有(yǒu)毐氣體不斷産生并釋放(fàng)出來。每個(gè)操作人(rén)員在池下工(gōng)作時間不可(kě)超過30min。

2、泵組的(de)運行(xíng)調度

泵組的(de)運行(xíng)操作應考慮以下幾項原則。

第一是保證來水(shuǐ)量與抽升量—緻。如(rú)果來水(shuǐ)量大(dà)于抽升量，上(shàng)遊沒有(yǒu)及時采取溢流措施，則可(kě)能(néng)淹泡格栅間;反之來水(shuǐ)量小(xiǎo)于抽升量，則可(kě)能(néng)使水(shuǐ)泵處于幹運轉狀态，損壞設備。

第二是應保持集水(shuǐ)池的(de)高(gāo)水(shuǐ)位運行(xíng)，這樣可(kě)降低泵的(de)揚程，在保證抽升量的(de)前提下降低能(néng)耗。

第三控制(zhì)水(shuǐ)泵的(de)開(kāi)停次數不要過于頻繁，否則易損壞電機并降低使用(yòng)壽命。

第四是泵房内毎台機組投運次數及時間保持基本均勻。因爲每台泵的(de)吸口都(dōu)對應著(zhe)集水(shuǐ)池内的(de)一部分(fēn)容積，如(rú)果某台長時間不投運，集水(shuǐ)池内對應的(de)部分(fēn)将成爲死區，會(huì)導緻泥砂沉積。

3、沉沙池

對于高(gāo)效沉澱池-曝氣生物(wù)濾池工(gōng)藝，沉砂池的(de)功能(néng)由高(gāo)效沉澱池取代，所以不單獨設沉砂池。而對于水(shuǐ)解(酸化)-曝氣生物(wù)濾池工(gōng)藝，爲避免砂在水(shuǐ)解(酸化)池内沉積，必須設置沉砂池。在城市污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)中，曝氣沉砂池和(hé)旋流沉砂池是用(yòng)得較多的(de)池型，但(dàn)由于現在大(dà)多污水(shuǐ)處埋廠(chǎng)采用(yòng)缺氧+好氧工(gōng)藝來除磷脫氮，所以采用(yòng)曝氣沉砂池會(huì)使水(shuǐ)中溶解氧升高(gāo)，不利于後續工(gōng)藝的(de)進行(xíng)，所以現在采用(yòng)旋流沉砂池較多。旋流沉砂池是利用(yòng)砂的(de)重力在旋轉狀态下沉降的(de)原理(lǐ)工(gōng)作。日常管理(lǐ)維護主要是控制(zhì)沉砂池的(de)流速、攪拌器(qì)的(de)轉速，沉砂池上(shàng)的(de)浮渣定期清除，以免産生臭氣，影響美(měi)觀;操作人(rén)員對沉砂池作連續測裏并記錄每天的(de)除砂量，要對沉砂池的(de)除砂效果做出評價，并反饋給運行(xíng)調度。